25 ЛЕТ НА РЫНКЕ АВТОМАТИЗАЦИИ
ОБЪЕКТОВ ЭНЕРГЕТИКИ
 (343) 262–92–76,  (343) 262–92–78
 г.Екатеринбург,  ул.Бажова 174,  3 этаж
  • Готовое решение для автоматизации котлов БКЗ-220-100, БКЗ-120-100, БКЗ-75-39

Готовое решение для автоматизации котлов БКЗ-220-100, БКЗ-120-100, БКЗ-75-39


Опросный лист

Укажите на какой адрес направить опросные листы

Отметьте необходимые Вам опросные листы:

ООО КБ «АГАВА» выполняет полный комплекс работ «под ключ» по техническому перевооружению автоматики и газоснабжения котла от разработки проектной документации до монтажа оборудования и режимной наладки на базе оборудования АГАВА.

Для заказа:

  • комплекта автоматики на котел заполните и вышлите в наш адрес опросный лист
  • АСУ ТП диспетчер на котел заполните и вышлите в наш адрес опросный лист
  • проекта технического перевооружения котла направьте нам задание на проектирование или официальное письмо с указанием типа котла, количества котлов на объекте подлежащих техперевооружению, виде топлива. Возможен выезд специалиста на предпроектное обследование для составления задания на проектирование.
  • монтажа и наладки оформить заявку в произвольной форме.

Для сторонних проектных организаций предоставляется:

  • схема шкафа автоматики для включения в состав проектной документации в формате dwg – бесплатно, после согласования опросного листа на автоматику.
  • типовая функциональная схема автоматизации котла на автоматике АГАВА в формате dwg – от 10000 рублей.

Процедура заказа комплектной автоматики котлов состоит из трех этапов:

Этап 1:

  • Заказчик заполняет опросный лист (в формате .doc).
  • Опросный лист направляется по электронной почте на адрес kav@kb-agava.ru или на факс 8-(343)-262-92-76 для проверки и корректировки (при необходимости).
  • Откорректированный опросный лист отправляется Заказчику на согласование.
  • Заказчик, в свою очередь, подписывает последнюю страницу опросного листа и возвращает ее в конструкторское бюро «АГАВА»

Этап 2:

  • На основании заполненного опросного листа менеджер КБ «АГАВА» составляет спецификацию и высылает ее Заказчику на согласование.
  • Заказчик визирует спецификацию и направляет копию по факсу 8-(343)-262-92-76.

Этап 3:

  • В установленном порядке оформляется и подписывается с обеих сторон договор, на основании которого Поставщик (КБ «АГАВА») выставляет счет на оплату. Для оформления договора Заказчик должен предоставить Поставщику свои реквизиты.
  • После поступления денежных средств на расчетный счет Поставщика оборудование по договору включается в план производства. Срок изготовления - в соответствии с договором.

Примечания:

  1. Автоматика комплектуется датчиками давления газа, воздуха, разрежения, датчиками-реле пламени и индикаторами производства КБ «АГАВА». Все остальные датчики (давление воды, пара, температура дымовых газов и т.д.), а также отсечное и регулирующее оборудование других производителей могут комплектоваться как Поставщиком, так и непосредственно Заказчиком.
  2. Для разработки проекта КБ «АГАВА» бесплатно выдает Заказчику схему подключения шкафа КИП и А после согласования спецификации и опросный лист. Для этого необходимо сделать заявку по электронной почте с указанием формата файла (PDF или AutoCAD).
  3. По всем вопросам, возникшим в процессе заказа автоматики котельных и прочего оборудования, Вы можете проконсультироваться с нашими специалистами по тел. 8-(343)-262-92-76, 8-(343)-262-92-78 или по эл. почте kav@kb-agava.ru

Запросить опросный лист

Краткое описание котлов

Паровые энергетические котлы БКЗ (Барнаульский котельный завод) относятся к котлам большой мощности и устанавливаются в основном на ТЭЦ. Котлы БКЗ выпускаются паропроизводительностью 670, 500, 420, 320, 340, 220, 160, 120, 75 т/час предназначены для выработки перегретого пара с рабочим давлением от 3,9 до 14 МПа (39 до 140 кг/см2) и температурой от 450 до 540 °С, используемого для энергетических установок.

Котлы БКЗ-220 и БКЗ-120 оборудованы восемью газомазутными горелками, установленными в 2 яруса на фронтовой стене топочной камеры.

На котле устанавливаются пароперегреватель, который имеет две ступени регулирования перегрева пара впрыском собственного конденсата. Для утилизации выделяющегося тепла на котле установлены экономайзер для подогрева питательной воды и воздухоподогреватель.

Регулирование производительности котла выполняется путем регулирования мощности горелок и количества включенных горелок.

Функционал автоматики КБ «АГАВА» для котлов БКЗ-220 и БКЗ-120

Система автоматики безопасности и регулирования котла построена на базе микропроцессорного устройства управления котлами, печами сушилками (контроллере) АГАВА 6432.

Контроллер АГАВА 6432 при работе на газовом или жидком топливе в соответствии с руководством по эксплуатации на котел, федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности,  техническими регламентами РФ и ТС в области безопасности, правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления, СП 62.13330.2011, СП 89.13330.2012, ГОСТ Р 54961-2012, ГОСТ 21204-97 обеспечивает:

  • Проверку герметичности газовых клапанов горелки.
  • Автоматический розжиг горелок котла.
  • Защитное автоматическое отключение горелки при:
    • пропадании факела запальника при розжиге,
    • пропадании факела горелки при работе и розжиге
  • Защитное автоматическое отключение котла при:
    • повышении уровня воды выше верхнего аварийного;
    • понижении уровня воды ниже нижнего аварийного;
    • повышении давления пара в барабане котла выше максимального;
    • погасание факела в топке (погасание факелов всех горелок);
    • отключении вентилятора котла;
    • отключении дымососа котла;
    • понижении давления газа после регулирующей заслонки ниже минимального;
    • уменьшении разряжения в топке или повышение давления в топке;
    • неисправность контроллера управления котлом или датчика аварийной защиты;
    • пропадание напряжения на входе датчика сети контролера (сигнал снимается до источника бесперебойного питания) с задержкой 20 секунд;
    • нажатие кнопки аварийного останова котла на шкафу КИП и А.
  • Сигнализацию в случае неисправности аналоговых датчиков и блокировку работы контура регулирования по следующим сигналам:
    • Уровень воды в барабане котла (регулирование, предупредительная сигнализация по понижению/повышению)
    • Расход питательной воды (регулирование уровня)
    • Расход пара (регулирование уровня)
    • Давление пара (регулирование)
    • Давление воздуха общее (регулирование, сигнализация по минимуму)
    • Разрежение (регулирование, защита по понижению)
    • Давление газа общее (регулирование, защита по понижению)
    • Температура пара (регулирование)
    • Температура в рассечке пароохладителя (регулирование Т пара)
    • Температура воздуха на горение (регулирование соотношения топливо/воздух)
    • Температура газа (регулирование соотношения топливо воздух).
  • Предупредительную сигнализацию по следующим параметрам:
    • Давление газа после ГРУ (сигнализация по превышению/понижению);
    • Температура дымовых газов до и после экономайзера (сигнализация по превышению);
    • Давление газа общее после регулирующей заслонки (сигнализация по превышению).
  • Индикацию и регистрацию следующих параметров:
    • Давление газа перед горелками;
    • Давление воздуха перед горелками;
    • Расход газа;
    • Давление питательной воды;
    • Давление пара в паропроводе;
    • Положение заслонки газа;
    • Положение заслонки воды регулятора уровня;
    • Положение заслонки подачи воды на пароохладитель.
  • Предупредительную сигнализацию при наступлении следующих событий:
    • Неисправность аналоговых датчиков индикации и датчиков сигнализации (обрыв, перегруз датчика);
    • Неисправность исполнительного механизма типа МЭО** (превышение допустимого времени хода; противоречивое положение концевых выключателей);
    • Отсутствие связи с модулем ввода вывода подключенного к контроллеру.
  • Послеаварийную вентиляцию топки не менее 10 минут.

Кроме реализации всех обязательных защит автоматика выполняет:

  • Автоматическое или дистанционное плавное регулирование мощности котла путем управления исполнительным механизмом заслонки газа в общем газопроводе по сигналу от датчика давления пара в барабане котла, с динамической коррекцией по расходу пара от кола.
  • Автоматическое или дистанционное плавное регулирование соотношения давления «топливо - воздух» путем управления ЧРП вентилятора по сигналам от датчиков давления газа и воздуха в общих трубопроводах газа и воздуха к горелкам котла.
  • Автоматическое или дистанционное плавное регулирование разряжения в топке котла, путем управления ЧРП дымососа по сигналу от датчика разряжения в топке котла.
  • Автоматическое или дистанционное плавное регулирование уровня в барабане котла по трехимпульсной схеме с учетом расхода питательной воды и расхода пара, путем воздействия на регулирующий орган линии питания.
  • Автоматическое или дистанционное плавное регулирование температуры перегретого пара управление системой двухступенчатого впрыска конденсата.

Комплект автоматики для управления котлом включает в себя:

  1. Шкаф КИП и А с установленными в нем:
    • контролером АГАВА 6432.20 состав контроллера может меняться в зависимости от количества необходимых каналов управления и контроля,
    • индикаторами АДИ-0.1 или многопредельными измерителями давления газа, воздуха, разрежения АДН, АДР.
    • сенсорной панелью оператора 15 дюймов для индикации сигналов от аналоговых и дискретных датчиков на мнемосхеме котла и в табличном виде, ведения архива аналоговых параметров котла;
    • индикаторами положения исполнительных механизмов АДИ-01.7 и тумблеров дистанционного управления регуляторами котла;
    • блоками питания, устройством защиты от импульсных перенапряжений для питания модулей контроллера и приборов автоматизации;
    • клеммными соединителями для подключения внешних устройств.
  2. Источник бесперебойного питания оборудования КИП и А, для защиты от кратковременных просадок напряжения.
  3. Комплект измерителей давления газа, воздуха, разрежения типа АДН, АДР
  4. Комплект датчиков пламени АДП для контроля факела запальника и горелки.
  5. Комплект датчиков давления пара и жидкого топлива типа АДМ-100.
  6. Комплект датчиков температуры (дымовые газы, вода, пар и т.п.).
  7. Измеритель содержания кислорода в дымовых газах.
  8. Расходомеры по топливу, воде, пару (поставляется при необходимости - типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  9. Комплект исполнительных механизмов, газовых клапанов (поставляется при необходимости - типы оборудования в соответствии с проектной документацией).
  10. Комплект частотных преобразователей ERMAN или станций управления двигателями АГАВА-Е для двигателей дымососа и вентилятора.

Система диспетчеризации котла обычно реализуется для каждого котла индивидуально.

Система диспетчеризации состоит из АРМ оператора котла, на котором отображаются:

  • мнемосхема котла, на которой показываются: состояние исполнительных механизмов котла, значение сигналов от аналоговых датчиков, режим работы котла;
  • графики аналоговых значений параметров котла текущие и архивные значения;
  • журнал событий работы автоматики.

Система диспетчеризации позволяет оператору:

  • наблюдать за режимами работы котла;
  • создавать отчеты о работе котла за определенный период с распечаткой их на бумажные носители;
  • выполнять удаленный пуск/останов котла;
  • изменять уставку регулирования производительности котла;
  • выводить в дистанционный режим и управлять по командам от ПК регуляторами котла (опция, предоставляется по запросу);

Комплект поставки АСУ ТП:

  • SCADA-система,
  • Программное обеспечение АСУ ТП,
  • ОРС-сервер Agava-OPC,
  • Преобразователь интерфейса RS-485/USB,
  • АРМ оператора (персональный компьютер, принтер) – поставляется по запросу

Для реализации системы диспетчеризации своими силами мы предлагаем описание протокола Modbus для контроллеров АГАВА (сокращенно Карта регистров Modbus).

Карта регистров содержит подробное описание ячеек адресного пространства Modbus с указанием типа данных, формата хранения, назначения каждой ячейки:

  • Физические каналы - аналоговые входы и выходы, дискретные входы и выходы
  • Уставки, защиты
  • Данные о предупредительной и аварийной сигнализации
  • Переменные описания состояния агрегата, его функциональных и алгоритмических частей

Описание готовится индивидуально под каждый заказ, для получения описания необходимо сообщить номер спецификации (номер заказа). Для разработки систем диспетчеризации рекомендуем использовать ОРС-сервер AgavaOPC-Modbus, стоимость сервера и описания одинакова и составляет 16284 р. При приобретении сервера карта регистров Modbus предоставляется бесплатно.

Схемы газоснабжения котла БКЗ


Полная газовая схема, регулирование мощности котла общей газовой заслонкой.

За время разработки и изготовления котловой автоматики предприятием ООО КБ «АГАВА» в 2011 году выполнена поставка комплекта автоматики для котла БКЗ-220-100 для Дорогобужской ТЭЦ с автоматизацией газоснабжения котла. В 2015 году выполнена поставка автоматики котла БКЗ-120-100 для ТЭЦ ОАО «КТЗ», г. Калуга.

ООО КБ «АГАВА» выполняет полный комплекс работ «под ключ» по техническому перевооружению автоматики и газоснабжения котла от разработки проектной документации до монтажа оборудования и режимной наладки на базе оборудования АГАВА.

Для заказа:

  • комплекта автоматики на котел заполните и вышлите в наш адрес опросный лист
  • АСУ ТП диспетчер на котел заполните и вышлите в наш адрес опросный лист
  • проекта технического перевооружения котла направьте нам задание на проектирование или официальное письмо с указанием типа котла, количества котлов на объекте подлежащих техперевооружению, виде топлива. Возможен выезд специалиста на предпроектное обследование для составления задания на проектирование.
  • монтажа и наладки оформить заявку в произвольной форме.

Для сторонних проектных организаций предоставляется:

  • схема шкафа автоматики для включения в состав проектной документации в формате dwg – бесплатно, после согласования опросного листа на автоматику.
  • типовая функциональная схема автоматизации котла АГАВА на автоматике АГАВА в формате dwg – от 10000 рублей.
Запросить опросный лист